Trasmettitore
Per soddisfare molteplici applicazioni, i produttori realizzano diversi tipi di dispositivi per la misurazione della pressione. Esempi di questi includono pressione dell'acqua, pressione dell'aria, gas medicali, pressione dell'olio, temperatura, pressione del gas, pressione del carburante, pressione differenziale e pressione del vuoto. Alcuni usi di questi dispositivi sono più ovvi di altri.
Classificazione dei trasduttori di pressione in base alla sostanza misurata
Il trasduttore di pressione dell'acqua (naturalmente) monitora la pressione di qualsiasi sistema a base acquosa. Molto comunemente, si trovano collegati a serbatoi, dove monitorano la pressione dell'acqua al loro interno.
Il trasmettitore di pressione del gas misura e visualizza la pressione del gas. Sono particolarmente diffusi nelle fabbriche e negli impianti di produzione, dove tengono traccia della portata dei sistemi a gas naturale e propano ad alta e bassa pressione inproduttore di trasmettitori di pressioneI manometri per la pressione del carburante controllano anch'essi i livelli di pressione del gas, ma lo fanno nell'ambito automobilistico. Misurano e visualizzano l'alimentazione di carburante, o la quantità di gas, rimanente nel serbatoio del veicolo.
I sensori di pressione dell'aria misurano la pressione pneumatica nelle apparecchiature azionate ad aria.
I trasduttori di pressione dell'olio misurano la pressione dell'olio che circola in un sistema di lubrificazione.
Classificazione dei trasmettitori in base a condizioni specifiche per cui sono progettati
I vacuometri misurano e visualizzano la pressione all'interno di recipienti o sistemi immersi in un ambiente sub-atmosferico o sottovuoto. Gli ambienti sottovuoto sono utilizzati in particolare per creare basse temperature.
I sensori di pressione a tenuta sono realizzati appositamente per fermare ed evitare potenziali perdite. Pertanto, sono progettati con l'aggiunta di un isolatore a tenuta a diaframma. La maggior parte delle loro applicazioni si trova nei settori di processo, farmaceutico, chimico, petrolchimico e dell'igiene.
Alcuni trasmettitori di pressione possono essere progettati per misurare specificamente sostanze che fluiscono a velocità eccezionalmente elevate o eccezionalmente basse. I manometri ad alta pressione sono importanti per le applicazioni industriali e manifatturiere perLefooChina leadingproduttore di trasmettitori di pressionein particolare quelli relativi alla tecnologia idraulica ad alta pressione (ad esempio, idrodemolizione, pompe per idro-sabbiatura e macchine per il taglio ad acqua). I manometri a bassa pressione sono estremamente precisi e sensibili, misurando generalmente pressioni tra i dieci e i quindici PSI. Sono particolarmente importanti per le applicazioni che si svolgono in ambienti con frequenti fluttuazioni di pressione.
Classificazione in base a diversi standard di pressione
Finora sono stati discussi solo i trasmettitori di pressione che operano in riferimento alla pressione relativa. Un trasmettitore di pressione che misura la pressione relativa utilizza la pressione atmosferica circostante come standard di misura. Tuttavia, questo non è l'unico modo di funzionamento per un trasmettitore di pressione. Le principali eccezioni sono di seguito riportate.
Trasmettitore di pressione classificato per tipi di applicazioni
Un ulteriore modo per affrontare la classificazione dei manometri è concentrarsi sull'applicazione specifica per cui un manometro viene utilizzato. Per fornire solo un esempio, i trasmettitori di pressione sono un tipo speciale di manometro per test di pressione nel settore HVAC. Molti dispositivi di pressione sono progettati per l'uso con un tipo specifico di prodotto.
I sensori di pressione più utilizzati nelle moderne industrie manifatturiere sono i sensori di pressione piezoresistivi. E l'unità più costosa nel sensore è il diaframma piezoresistivo, costituito principalmente da cristalli di silicio e alcune ceramiche. I cristalli piezoelettrici generano una carica elettrica quando sottoposti a sollecitazione meccanica, proporzionale alla forza/pressione applicata. Un condizionatore di segnale converte il segnale di carica in un segnale di tensione. Le ceramiche sono utilizzate per misurare la pressione di gas o liquidi fortemente corrosivi.

I sensori di pressione piezoresistivi sono ideali per misurare pressioni dinamiche. Piccole pulsazioni di pressione (come compressori aerodinamici) e pressioni quasi statiche; i sensori di pressione piezoresistivi sono in grado di misurare in breve tempo a temperature molto alte o basse.

I segnali di pressione generati dal foil a deformazione sono troppo deboli e necessitano di un ponte di Wheatstone per amplificare e ottimizzare i dati di misura. Il foil a deformazione è il materiale a costo più basso in molti settori manifatturieri. Il ponte di Wheatstone ha 4 linee, ciascuna con un proprio risultato, e tutti i risultati vengono calcolati per perfezionare i dati di misura.

La misurazione della pressione a deformazione non è applicabile per alte pressioni che si verificano ad alta frequenza in breve tempo. Inoltre, i dati di misura sono facilmente influenzati dalla temperatura. Pertanto, i sensori a deformazione non sono una buona opzione per le industrie moderne come aeroplani, navi, automobili e industrie minerarie...
I sensori di pressione capacitivi utilizzano una cavità di pressione e un foil (diaframma) per produrre un condensatore variabile. Il foil subisce una deformazione quando viene applicata la pressione e la capacità diminuisce di conseguenza. Il condensatore è una sorta di batteria che fornisce energia elettrica in base ai valori di pressione. Pertanto, questa variazione di capacità può essere misurata elettricamente e trasmessa in segnali. Questi sensori sono limitati a basse pressioni. I sensori di pressione capacitivi sono economici nel prezzo ma con un consumo di elettricità superiore rispetto ai sensori di pressione piezoresistivi. I sensori di pressione capacitivi sono utilizzati in sistemi di monitoraggio per letti, scarpe da ginnastica intelligenti, interruttori a pressione per porte.

La pressione assoluta è la somma della pressione relativa e della pressione atmosferica ambiente. Misura la pressione in ingresso da un mezzo con riferimento allo zero di pressione del vuoto. La pressione assoluta è la pressione reale nei sistemi chiusi o nei contenitori sigillati nell'atmosfera a una certa altitudine. La pressione assoluta è il riferimento principale per le industrie alimentari e delle bevande, dei materiali e dei trasporti. I sensori di pressione assoluta sono tipicamente utilizzati in applicazioni di ricerca e scientifiche.
La misurazione della pressione differenziale si basa su due pressioni indipendenti ma relative. Trasduttori di pressione con un diaframma in cui un lato misura un fluido e l'altro lato misura un altro fluido. Le pressioni sono indicate come alta pressione e bassa pressione. L'ambito di applicazione dei trasduttori di pressione differenziale è molto vasto, come industrie di trattamento delle acque, depurazione delle acque reflue, caldaie per fluidi, applicazioni HVAC.
La pressione relativa è la pressione tra la pressione assoluta (pressione totale) e la pressione atmosferica. (Pressione relativa = pressione assoluta - pressione atmosferica). La misurazione della pressione relativa viene utilizzata per pneumatici di auto, trasporto di gas naturale, bombole di idrogeno, prodotti correlati agli estintori. Viene anche impiegata in applicazioni per l'alimentazione del bestiame.
16 Mar 2025
Tipi di pompe per depuratori d'acqua e analisi dei guasti01 Mar 2025
Conoscenze sui trasduttori di pressione del refrigerante13 Feb 2025
LEFOO presenta le innovazioni ad Aquatech Amsterdam 202512 Jun 2024
Sbloccare l'acqua pulita: come le pompe booster migliorano i sistemi di purificazioneinchiesta sui prodotti
English
français
Deutsch
Español
italiano
русский
português
العربية
Türkçe
Zulu