Trasmettitore
+
Lato retto: 10-3000mm
Velocità massima: 15m/s
Segnale di uscita: 4-20mA, HART, RS485
Classe di precisione: 0.5
Conducibilità del fluido: ≥50μs/cm
+
Retto latino:10-300mm
Massima velocità:10 m/s
Segnale di uscita:4-20mA, protocollo HART, RS485
Classe di precisione:1.0
Conducibilità del fluido:≥ 5 micron/cm
+
Retto latino:10-500mm
Massima velocità:10 m/s
Segnale di uscita:4-20mA, HART, RS485
Classe di precisione:1.0
Conducibilità del fluido:≥ 5 micron/cm
La misurazione di portata è ampiamente utilizzata nella produzione industriale e agricola, nella costruzione della difesa nazionale, nella ricerca scientifica, nel commercio estero e in vari ambiti della vita delle persone. Nella produzione dell'industria petrolifera, dall'estrazione del petrolio, al trasporto, alla raffinazione e lavorazione fino alla vendita commerciale, la misurazione di portata attraversa l'intero processo. Nessuna fase può prescindere dalla misurazione di portata, altrimenti la normale produzione e gli scambi commerciali nell'industria petrolifera non sarebbero garantiti. Nell'industria chimica, una misurazione di portata imprecisa causerà uno squilibrio nel rapporto di distribuzione dei componenti chimici, non sarà possibile garantire la qualità del prodotto e si verificheranno gravi incidenti di sicurezza sul lavoro. Nella produzione dell'industria elettrica, la misurazione e la regolazione della portata di liquidi, gas, vapore e altri fluidi svolgono un ruolo importante. L'accuratezza della misurazione di portata non ha solo un grande significato economico per garantire che le centrali elettriche operino in condizioni di parametri ottimali, ma con lo sviluppo di unità ad alta temperatura, alta pressione e grande capacità, la misurazione di portata è diventata un anello importante per garantire il funzionamento sicuro delle centrali elettriche. Se il flusso d'acqua istantaneo delle caldaie di grande capacità viene interrotto o ridotto, può causare gravi incidenti di surriscaldamento della caldaia o scoppio delle tubazioni. Ciò richiede che il dispositivo di misurazione di portata non solo misuri con precisione, ma emetta anche un segnale di allarme in tempo. Nella produzione dell'industria siderurgica, la misurazione di portata dell'acqua di circolazione e dell'ossigeno (o aria) nel processo di produzione dell'acciaio è uno dei parametri importanti per garantire la qualità del prodotto. Nell'industria leggera, alimentare, tessile e in altri settori, la misurazione di portata è altresì indispensabile.
I trasduttori più ampiamente utilizzati sono quelli a pinza e a innesto. Il flussometro ultrasonico monofonico ha una struttura semplice ed è facile da usare, ma questo tipo di flussometro ha una scarsa adattabilità ai cambiamenti nella distribuzione del flusso. Il rapido sviluppo della tecnologia microelettronica e della tecnologia informatica ha notevolmente promosso la sostituzione degli strumenti, e nuovi flussometri sono sorti come funghi. Finora, si dice che centinaia di flussometri siano stati immessi sul mercato, e molti problemi difficili nell'uso sul campo si spera possano essere risolti. Il lavoro della moderna tecnologia di misurazione di portata nel nostro paese è relativamente tardivo. Esso è posizionato all'estremità a monte del canale di flusso di misurazione 6 e rispetto ai fori 11 e 12 per ridurre il flusso del fluido da misurare nei fori 11 e 12; la parte di controllo della misurazione 19 è utilizzata per misurare il tempo di propagazione delle onde ultrasoniche tra i trasduttori ultrasonici 8 e 9;
Il misuratore di portata dovrebbe cercare di evitare oggetti ferromagnetici e apparecchiature con forti campi elettromagnetici (come grandi motori, grandi trasformatori, ecc.), in modo da impedire che il campo magnetico influenzi il campo magnetico di lavoro e il segnale di portata del sensore. Il filo del segnale di portata e il filo di eccitazione tra il sensore e il convertitore a cucchiaio. Tuttavia, dall'analisi dei componenti danneggiati nel guasto da fulmine, la maggior parte dell'alta tensione indotta e della corrente di spunto causate dal guasto vengono introdotte dalla linea di alimentazione della sala di controllo, mentre le altre due vie sono meno coinvolte. Poiché il misuratore di portata elettromagnetico ha più opportunità rispetto ad altri misuratori di portata di misurare solidi sospesi o sporcizia, la probabilità di guasto causata dallo strato adesivo sulla parete interna è relativamente alta. Se la conduttività dello strato adesivo è simile a quella del liquido. I guasti comuni del periodo di messa in servizio sono solitamente causati da un'installazione impropria.
15 Sep 2026
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